原料流量計
點擊次數(shù):2515 發(fā)布時間:2019-09-15 03:27:00
原料流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉*電磁感應(yīng)定律工作的,用來測量電導率大于5μS/cm導電液體的體積流量,是一種測量導電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測量一般導電液體的體積流量外,還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。由于電磁流量計的優(yōu)點諸多,因此被廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、冶金、輕紡、造紙、制糖、給排水、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理,水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計量。

原料流量計產(chǎn)品特點
1、內(nèi)部無阻流件,幾乎沒有壓力損失和流體阻塞情況。
2、無機械慣性,響應(yīng)快速,流量測量范圍寬(流速0.3~12m/s)穩(wěn)定性好,可以用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
3、測量電導率大于5u S/cm液體,測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化影響,傳感器感應(yīng)電壓信號與平均速呈線性關(guān)系,測量精度高。
4、精度等級:0.2級、0.5級、1.0級、1.5級。滿足不同用戶需求。
5、傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸,只要選擇合適電極與內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
6、分常規(guī)型(壓力小于4.0MPa)與高壓型(壓力大于4.0MPa)。
7、插入式電磁流量計系統(tǒng)分為簡單安裝型與在線安裝型。
8、采用EEPPOM存儲器,測量運算數(shù)據(jù)存貯保護安全可靠。
9、采用國際先進單片機(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點穩(wěn)定,中文菜單,參數(shù)設(shè)定方便。
10、帶4~20Ma,頻率、脈沖輸出,帶報警電平輸出,帶RS485通訊接口,Hart、ModBus協(xié)議。
11、高清晰度LCD背光顯示瞬時流量,累積流量(∑+、∑-、∑D)、流速、流量百分比、流量狀態(tài)(勵磁、流量、空管)等。
12、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和HC、HB、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
13、備有管道式、插入式等多種流量計型號。
14、防護等級:一體化結(jié)構(gòu)IP65、分體結(jié)構(gòu)IP68。
15、防爆等級:Exd Ⅱ BT4。

原料流量計的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1、口徑:DN15~2400mm
2、介質(zhì):導電性液體
3、襯里:氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速:≤15m/s
5、勵磁方式:方波勵磁
6、電極材料:不銹鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質(zhì)溫度:氯丁橡膠:-10~60℃;聚氨酯橡膠:-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4):-10~120℃;聚全氟乙丙烯(F46):-10~150℃
10、介質(zhì)電導率:>5μs/cm
11、準確度等級:±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、輸出信號:4~20mA電流,脈沖頻率,上下限報警
13、通訊:RS485/RS232(可選)
14、防護等級:IP65、IP67、IP68
15、防爆等級:ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口:M18*1.5
17、環(huán)境條件:環(huán)境溫度:-10~50℃ 相對濕度:5%~90% 環(huán)境電磁場:≤400A/m
18、供電電源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V電池供電
原料流量計如何正確選型
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,有關(guān)資料表明,儀表在實際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的,請?zhí)貏e注意。
收集數(shù)據(jù):
1.被測流體成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必須具備一定的導電性,導電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中的數(shù):

實際*高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。
確定是否有負壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的電磁流量計,若所選擇的流量計的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符,應(yīng)進行縮管或擴管。
若管道進行縮管,應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
從產(chǎn)品價格考慮,可以選擇較小口徑的電磁流量計,相對減少投資。
測潔凈水時,經(jīng)濟流速時1.5-3m/s,測易結(jié)晶的溶液時,應(yīng)適當?shù)靥岣吡魉伲?-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測礦漿等磨耗性流體時,應(yīng)適當降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對內(nèi)襯和電極地磨損。實際應(yīng)用很少超過7m/s,超過10m/s則更為罕見。
原料流量計型譜
原料流量計轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
1、電源:交流 85—265V,45—400Hz,直流 11—40V;
2、操作鍵和顯示按鍵式:4個薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù),也可利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程;3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;*1行顯示流量值;*2行顯示流量單位;*3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。
操作鍵和顯示磁鍵式:2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復位,利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程;2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;*1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。*2行:顯示流量。
3、內(nèi)部積算器:正向總量、反向總量及差值總量。
4、輸出信號單向模擬輸出:全隔離,負載≤600D.(20mA時);上限:0—21mA可選,每檔lmA;下限:0—21mA可選,每檔1mA;正、反向流量輸出方式編程。
輸出信號雙向模擬輸出:下限限制為?;?mA,其他同單向模擬輸出。
輸出信號雙向脈沖輸出:兩路輸出分別對應(yīng)正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz;方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms;無源隔離晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。
輸出信號雙路報警輸出:可報警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正,,反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除,輸出極性可選;帶隔離保護的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離)。
5、數(shù)字通訊:RS232,RS485,HART;
6、法蘭種類:接地法蘭(或接地環(huán))
適用范圍:適用于非導體管道,如塑料管道,但有接地電極的傳感器不需要。
法蘭種類:進口保護法蘭
適用范圍:當介質(zhì)有強磨損性時選用。
原料流量計常用絕緣內(nèi)襯材料性能及適用范圍

原料流量計常用電極材料及使用范圍

原料流量計的安裝:
電磁流量計應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點和垂直向下處;
電磁流量計應(yīng)安裝在管道上升處;
在開口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥;
電磁流量計應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游;
傳感器不能安裝在泵的進出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處;
7、在測量井內(nèi)安裝電磁流量計的方式;

圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點:
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意:
非測量電極的軸線必須近似于水平方向;
測量管道內(nèi)必須完全充滿液體;
電磁流量計前方*少要有5*D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段,后方*少要有3*D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段;
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致;
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯,需特別注意;
在電磁流量計附近應(yīng)無強電磁場;
在電磁流量計附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護;
若測量管道有振動,在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離*少要有30×D(D砂漿流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護,應(yīng)安裝旁通管道;
關(guān)于污水流量計的安裝規(guī)范與安裝圖
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渦街流量計如何調(diào)k系數(shù)
渦街流量計的流速范圍
渦街流量計頻率與流速的關(guān)系

原料流量計產(chǎn)品特點
1、內(nèi)部無阻流件,幾乎沒有壓力損失和流體阻塞情況。
2、無機械慣性,響應(yīng)快速,流量測量范圍寬(流速0.3~12m/s)穩(wěn)定性好,可以用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
3、測量電導率大于5u S/cm液體,測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化影響,傳感器感應(yīng)電壓信號與平均速呈線性關(guān)系,測量精度高。
4、精度等級:0.2級、0.5級、1.0級、1.5級。滿足不同用戶需求。
5、傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸,只要選擇合適電極與內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
6、分常規(guī)型(壓力小于4.0MPa)與高壓型(壓力大于4.0MPa)。
7、插入式電磁流量計系統(tǒng)分為簡單安裝型與在線安裝型。
8、采用EEPPOM存儲器,測量運算數(shù)據(jù)存貯保護安全可靠。
9、采用國際先進單片機(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點穩(wěn)定,中文菜單,參數(shù)設(shè)定方便。
10、帶4~20Ma,頻率、脈沖輸出,帶報警電平輸出,帶RS485通訊接口,Hart、ModBus協(xié)議。
11、高清晰度LCD背光顯示瞬時流量,累積流量(∑+、∑-、∑D)、流速、流量百分比、流量狀態(tài)(勵磁、流量、空管)等。
12、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和HC、HB、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
13、備有管道式、插入式等多種流量計型號。
14、防護等級:一體化結(jié)構(gòu)IP65、分體結(jié)構(gòu)IP68。
15、防爆等級:Exd Ⅱ BT4。

原料流量計的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1、口徑:DN15~2400mm
2、介質(zhì):導電性液體
3、襯里:氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速:≤15m/s
5、勵磁方式:方波勵磁
6、電極材料:不銹鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質(zhì)溫度:氯丁橡膠:-10~60℃;聚氨酯橡膠:-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4):-10~120℃;聚全氟乙丙烯(F46):-10~150℃
10、介質(zhì)電導率:>5μs/cm
11、準確度等級:±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、輸出信號:4~20mA電流,脈沖頻率,上下限報警
13、通訊:RS485/RS232(可選)
14、防護等級:IP65、IP67、IP68
15、防爆等級:ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口:M18*1.5
17、環(huán)境條件:環(huán)境溫度:-10~50℃ 相對濕度:5%~90% 環(huán)境電磁場:≤400A/m
18、供電電源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V電池供電
原料流量計如何正確選型
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,有關(guān)資料表明,儀表在實際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的,請?zhí)貏e注意。
收集數(shù)據(jù):
1.被測流體成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必須具備一定的導電性,導電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中的數(shù):

實際*高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。
確定是否有負壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的電磁流量計,若所選擇的流量計的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符,應(yīng)進行縮管或擴管。
若管道進行縮管,應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
從產(chǎn)品價格考慮,可以選擇較小口徑的電磁流量計,相對減少投資。
測潔凈水時,經(jīng)濟流速時1.5-3m/s,測易結(jié)晶的溶液時,應(yīng)適當?shù)靥岣吡魉伲?-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測礦漿等磨耗性流體時,應(yīng)適當降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對內(nèi)襯和電極地磨損。實際應(yīng)用很少超過7m/s,超過10m/s則更為罕見。
原料流量計型譜
型號 | 口徑 | ||||||||
KMLD | 15~2600 | ||||||||
代號 | 安裝形式 | ||||||||
Y | 一體式 | ||||||||
F | 分體式 | ||||||||
代號 | 轉(zhuǎn)換器型號 | ||||||||
ZA | 圓形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
代號 | 輸出信號 | ||||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 頻率 1KHz | ||||||||
Rs | 串行通訊(485) | ||||||||
C | 控制輸出 | ||||||||
代號 | 防爆要求 | ||||||||
N | 無防爆 | ||||||||
EX | 防爆(僅適用于分體式) | ||||||||
代號 | 介質(zhì)溫度 | ||||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式) | ||||||||
代號 | 內(nèi)襯材質(zhì) | ||||||||
NE | 氯丁橡膠(≤65℃) | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯(≤189℃) | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯(≤70℃) | ||||||||
代號 | 電極材質(zhì) | ||||||||
316L | 不銹鋼 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B(yǎng) | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 |
原料流量計轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
1、電源:交流 85—265V,45—400Hz,直流 11—40V;
2、操作鍵和顯示按鍵式:4個薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù),也可利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程;3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;*1行顯示流量值;*2行顯示流量單位;*3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。
操作鍵和顯示磁鍵式:2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復位,利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程;2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;*1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。*2行:顯示流量。
3、內(nèi)部積算器:正向總量、反向總量及差值總量。
4、輸出信號單向模擬輸出:全隔離,負載≤600D.(20mA時);上限:0—21mA可選,每檔lmA;下限:0—21mA可選,每檔1mA;正、反向流量輸出方式編程。
輸出信號雙向模擬輸出:下限限制為?;?mA,其他同單向模擬輸出。
輸出信號雙向脈沖輸出:兩路輸出分別對應(yīng)正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz;方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms;無源隔離晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。
輸出信號雙路報警輸出:可報警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正,,反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除,輸出極性可選;帶隔離保護的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離)。
5、數(shù)字通訊:RS232,RS485,HART;
6、法蘭種類:接地法蘭(或接地環(huán))
適用范圍:適用于非導體管道,如塑料管道,但有接地電極的傳感器不需要。
法蘭種類:進口保護法蘭
適用范圍:當介質(zhì)有強磨損性時選用。
原料流量計常用絕緣內(nèi)襯材料性能及適用范圍

原料流量計常用電極材料及使用范圍

原料流量計的安裝:
電磁流量計應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點和垂直向下處;
電磁流量計應(yīng)安裝在管道上升處;
在開口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥;
電磁流量計應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游;
傳感器不能安裝在泵的進出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處;
7、在測量井內(nèi)安裝電磁流量計的方式;

圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點:
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意:
非測量電極的軸線必須近似于水平方向;
測量管道內(nèi)必須完全充滿液體;
電磁流量計前方*少要有5*D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段,后方*少要有3*D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段;
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致;
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯,需特別注意;
在電磁流量計附近應(yīng)無強電磁場;
在電磁流量計附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護;
若測量管道有振動,在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離*少要有30×D(D砂漿流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護,應(yīng)安裝旁通管道;
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