摘要：在實(shí)際水體調(diào)試工作開展過程中，主要借助于測(cè)試儀器將注氬氣流量計(jì)注水層不同壓力下的吸收量呈現(xiàn)出來，好終達(dá)到注水平衡。本文對(duì)偏心分注的工作原理進(jìn)行總結(jié)，并從測(cè)量過程中水表與儀器顯示不一致的處理、全氬氣流量計(jì)或小層水量達(dá)不到配注的處理、氬氣流量計(jì)常見投撈問題的處理三方面，論述了氬氣流量計(jì)調(diào)試異常情況的處理。
在油田開發(fā)的中后期之中，隨著開采時(shí)間的逐步延續(xù)，地層能量消耗速度越來越快，地層壓力也開始不斷下降，好終導(dǎo)致很多地下原油無法得到有效開采。為了對(duì)原油采出所產(chǎn)生的地層虧空進(jìn)行彌補(bǔ)，強(qiáng)化油層壓力，相關(guān)工作人員需要借助于氬氣流量計(jì)調(diào)試操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)油層的有效注水，這也是相關(guān)問題解決的基本過程。
1 偏心分注的工作原理
在實(shí)際偏心分注操作之中，主要是借助于封隔器將不同層位隔離開來，之后借助于偏心配水器實(shí)現(xiàn)對(duì)通道分層水量的全面控制，以此來滿足地質(zhì)配注需求。隨后，工作人員還需開展偏心分注氬氣流量計(jì)的驗(yàn)封工藝操作，在此過程中，工作人員需要將封隔器進(jìn)行完好座封，這也是分層注水的前提條件，并借助于堵塞式壓力計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證操作。具體驗(yàn)封方法如下：當(dāng)分注管柱完成座封操作之后，工作人員可以先將*二級(jí)配水器之中的堵塞器撈出，向油管內(nèi)進(jìn)行打壓操作，實(shí)際打壓數(shù)量為5到10MPa，當(dāng)打壓完成后，每個(gè)打壓點(diǎn)需要穩(wěn)定5分鐘，當(dāng)所有工作全部結(jié)束之后，相關(guān)工作人員還需要利用壓力計(jì)來回放數(shù)據(jù)。如果設(shè)備兩層都是空嘴子，相關(guān)工作人員需要再次對(duì)油管進(jìn)行打壓操作，并通過套管壓力變化判斷地衣級(jí)封隔器座封問題，維護(hù)整個(gè)系統(tǒng)的完善性。對(duì)于偏心分注氬氣流量計(jì)側(cè)配工藝內(nèi)容，主要包括堵塞器投撈、分層流量測(cè)試等等。在該種工藝的作用下，可以對(duì)氬氣流量計(jì)下層位吸水情況進(jìn)行全面了解，并根據(jù)具體的地質(zhì)調(diào)配方案，實(shí)現(xiàn)對(duì)下層注水量的全面調(diào)整。
2 氬氣流量計(jì)調(diào)試異常情況的處理
2.1 測(cè)量過程中水表與儀器顯示不一致的處理
從以往氬氣流量計(jì)測(cè)調(diào)工作開展過程中可以看出，涉及到很多流量計(jì)測(cè)試水量與氬氣流量計(jì)上水表不能對(duì)應(yīng)問題，進(jìn)而導(dǎo)致相關(guān)資料無法及時(shí)上交，進(jìn)而引發(fā)以下幾方面問題：
2.1.1流量計(jì)測(cè)試的水量低于水表示數(shù)
該類問題出現(xiàn)，通常是由于長期注入污水進(jìn)而引發(fā)阻塞問題，在更換水表，或者是進(jìn)行水表清洗之后，整體阻塞情況將會(huì)得到有效改善。但個(gè)別氬氣流量計(jì)的水表在更換一段時(shí)間之后，仍會(huì)呈現(xiàn)出示數(shù)不準(zhǔn)等問題，此時(shí)，相關(guān)工作人員需要提升水表的更換和清洗頻率，進(jìn)而將水表的使用周期縮短。一般來說，儀器標(biāo)定流量過程主要在清水中進(jìn)行，而在側(cè)調(diào)時(shí)，主要是在油水中進(jìn)行，此時(shí)，油污會(huì)附著在探頭上，進(jìn)而導(dǎo)致流量計(jì)在使用過程中出現(xiàn)誤差，在該種問題解決上，工作人員應(yīng)清理好流量計(jì)探頭上的油污，避免更多的測(cè)試誤差出現(xiàn)。
2.1.2流量計(jì)測(cè)試水量高于水表顯示水量
在實(shí)際工作執(zhí)行過程中，由于氬氣流量計(jì)下管柱之中存在很多污染物，導(dǎo)致管徑變細(xì)，所測(cè)得的水量也在繼續(xù)提升，此時(shí)，人們可以在測(cè)量位置附近多停幾個(gè)點(diǎn)進(jìn)行觀察。如果在該項(xiàng)操作之后仍然無法將問題解決，需要對(duì)水表問題進(jìn)行充分考量，如果在換表操作之后依然存在該種問題，工作人員應(yīng)將研究重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到氬氣流量計(jì)的通徑上，其中，通徑25和通徑50之間存在很大程度的區(qū)別，如果氬氣流量計(jì)的通徑為25，其水表下方需要放置密封圈，放置位置需要做到準(zhǔn)確無誤，而且還要始終保證其處于完好無損狀態(tài)。一旦出現(xiàn)問題，工作人員應(yīng)該提前與采油工進(jìn)行溝通，隨后對(duì)密封圈進(jìn)行更換操作，從而確保整個(gè)測(cè)量工作的穩(wěn)定開展。
2.2 全氬氣流量計(jì)或小層水量達(dá)不到配注的處理
*先，允許壓力無法達(dá)到配注需求。例如，某氬氣流量計(jì)在工作之中，工作人員將三個(gè)加強(qiáng)層都拔空之后，仍無法實(shí)現(xiàn)配注操作。因此，相關(guān)工作人員只能在限制層和平衡層投相對(duì)較小的水嘴到允許壓力保證范圍內(nèi)，強(qiáng)化系統(tǒng)的運(yùn)行處理效率。其次，在單層突進(jìn)操作之中，一般會(huì)應(yīng)用到較小的水嘴，但由于我國區(qū)域很多水質(zhì)較差，容易出現(xiàn)濾網(wǎng)以及水嘴阻塞問題。為此，很多石油生產(chǎn)廠家會(huì)生產(chǎn)一些帶眼的過濾網(wǎng)，避免阻塞問題出現(xiàn)。當(dāng)確定阻塞器和水嘴密封圈不存在異常情況時(shí)，但配水器偏孔容易出現(xiàn)流失問題，工作人員需要上報(bào)采油隊(duì)，并制定有效的處理措施。好后，如果各個(gè)層面均達(dá)不到配注要求時(shí)，人們可以借助于酸化等措施將各種問題解決。
2.3 氬氣流量計(jì)常見投撈問題的處理
2.3.1投撈問題的出現(xiàn)
投撈工作屬于是測(cè)試過程中的核心內(nèi)容，如果不能保證投撈成功率，主體測(cè)調(diào)工作也就無法順利執(zhí)行。為此，在投撈工作開展之前，工作人員需要對(duì)施工設(shè)計(jì)深度進(jìn)行全面了解，并與絞車誤差相結(jié)合，開展有效的投撈操作。例如，在某些油氬氣流量計(jì)投撈過程中，經(jīng)常出現(xiàn)做不到配水器等現(xiàn)象，檢查好投撈器的支臂和凸輪，如果沒有發(fā)現(xiàn)任何問題，工作人員可以將其緩慢下方到配水器位置上。需要注意的是，如果工作人員在某層段之中沒有撈到堵塞器，此時(shí)工作人員不能直接去投堵塞器，否則將會(huì)造成多個(gè)堵塞器卡在一起情況，這對(duì)于后續(xù)工作影響極為嚴(yán)重。
2.3.2投撈過程中的常見問題分析
當(dāng)導(dǎo)向滑塊前緣尖角撞擊在導(dǎo)向環(huán)臺(tái)階時(shí)，此時(shí)的投撈爪與堵塞器抓頭無法接觸在一起。另外，很多導(dǎo)向塊彈簧之中的倔強(qiáng)系數(shù)明顯不足，或者是導(dǎo)向塊尖角角度過大，進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)導(dǎo)向塊滑塊和配水器導(dǎo)向槽無法切合到一起，好終導(dǎo)致投撈臂和堵塞器處于不同線路上。如果投撈臂的開啟彈簧或者是支撐彈簧倔強(qiáng)系數(shù)不足，便會(huì)對(duì)投撈器的開啟高度產(chǎn)生影響，讓打撈頭無法坐入堵塞器抓頭之中。當(dāng)堵塞器抓頭被垢片后者是銹片填實(shí)之后，投撈臂打撈頭同樣不能坐入到阻塞器抓頭之中。當(dāng)配水器堵塞器滑到和導(dǎo)向槽不處于同一條直線時(shí)，水嘴投拔操作也無法展示出合理性。還有很多工作人員在投撈工具檢查上存在不徹底等問題，螺絲松動(dòng)問題極為明顯，增加了遇卡問題的出現(xiàn)幾率。
3 總結(jié)
綜上所述，在實(shí)際采油工作執(zhí)行過程中，經(jīng)常會(huì)遇到很多異常氬氣流量計(jì)礦，從實(shí)踐分析中也能夠看出，測(cè)調(diào)過程中的水表顯示水量與儀器顯示問題存在差異性，這也是投撈問題出現(xiàn)幾率增加的本質(zhì)所在。如果能夠?qū)⑸鲜霾呗詰?yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)工作之中，測(cè)試成功率將會(huì)大大提升，降低人力物力消耗量。

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