渦街流量計和差壓流量計是工業流量測量中兩種常用的儀表，它們在工作原理、結構特點、適用場景等方面有顯著區別。以下是詳細對比：

1. 工作原理對比

對比項：測量原理

渦街流量計：基于卡門渦街效應，流體流經阻流體后產生交替漩渦，通過檢測漩渦頻率計算流量。

差壓流量計：基于伯努利方程，通過節流件（如孔板、噴嘴）產生壓差，利用壓差與流量的平方關系計算流量。

對比項：輸出信號

渦街流量計：脈沖頻率信號（與流速成正比）

差壓流量計：差壓信號（需配合差壓變送器轉換為流量）

對比項：流量計算

渦街流量計：直接測量體積流量，需補償密度得質量流量

差壓流量計：需結合溫度、壓力補償計算質量流量

2. 結構與壓損

對比項：結構

渦街流量計：單阻流體（如三角柱），結構簡單

差壓流量計：需節流件（孔板、文丘里管等）+差壓變送器，系統復雜

對比項：永久壓損

渦街流量計：中等（低于孔板，高于熱式）

差壓流量計：較高（尤其孔板，能耗大）

對比項：堵塞風險

渦街流量計：阻流體可能積垢

差壓流量計：節流件邊緣易磨損或堵塞（如臟污介質）

3. 適用介質與工況

對比項：適用介質

渦街流量計：氣體、蒸汽、低黏度液體

差壓流量計：氣體、液體、蒸汽（需選適配節流件）

對比項：高黏度介質

渦街流量計：不適用（黏度影響漩渦形成）

差壓流量計：可測（但需降低流速）

對比項：臟污介質

渦街流量計：不適用（易堵塞阻流體）

差壓流量計：部分適用（如V錐流量計抗臟污較強）

對比項：高溫/高壓

渦街流量計：適用（耐溫可達400℃）

差壓流量計：適用（依賴節流件材質）

4. 精度與量程比

對比項：精度

渦街流量計：±1%~1.5%（液體）±1.5%~2.5%（氣體/蒸汽）

差壓流量計：±0.5%~2%（依賴節流件類型和安裝）

對比項：量程比

渦街流量計：10:1~15:1

差壓流量計：通常3:1~5:1（孔板），特殊結構（如V錐）可達10:1

對比項：低流量性能

渦街流量計：較差（需*小流速）

差壓流量計：較差（壓差信號在低流量時分辨率低）

5. 安裝與維護

對比項：直管段要求

渦街流量計：較高（前10D后5D）

差壓流量計：極高（孔板需前20D后5D，文丘里管略低）

對比項：安裝復雜度

渦街流量計：簡單（一體式）

差壓流量計：復雜（需引壓管、三閥組、差壓變送器）

對比項：維護成本

渦街流量計：低（無活動部件）

差壓流量計：較高（引壓管易泄漏，節流件需定期檢查）

6. 成本對比

對比項：初始成本

渦街流量計：中等（一體式儀表）

差壓流量計：較低（孔板便宜），但系統總成本高（含變送器、安裝）

對比項：長期成本

渦街流量計：低（免維護）

差壓流量計：較高（維護、能耗損失）

7. 典型應用場景

對比項：氣體測量

渦街流量計：壓縮空氣、蒸汽、天然氣

差壓流量計：電廠風煙系統、天然氣貿易計量（高精度要求）

對比項：液體測量

渦街流量計：水、低黏度化工液體

差壓流量計：石油、高黏度液體（配合文丘里管）

對比項：優勢場景

渦街流量計：蒸汽流量測量、快速響應需求

差壓流量計：高壓、高溫、大口徑管道（如DN500以上）

8. 選型建議

選擇渦街流量計，如果：

測量蒸汽、潔凈氣體或低黏度液體；

要求中等精度、較低壓損；

預算有限且需減少維護。

選擇差壓流量計，如果：

介質高溫高壓（如電廠主蒸汽）；

管道口徑極大（差壓式成本優勢明顯）；

需高精度貿易結算（如配備高精度差壓變送器）。

總結

核心差異：原理

渦街流量計：渦街頻率檢測

差壓流量計：壓差-流量平方關系

核心差異：壓損

渦街流量計：中等

差壓流量計：高（孔板*差）

核心差異：量程比

渦街流量計：較寬（10:1）

差壓流量計：較窄（3:1~5:1）

核心差異：系統復雜度

渦街流量計：簡單

差壓流量計：復雜（多部件）

核心差異：適用大口徑

渦街流量計：一般≤DN300

差壓流量計：可達DN2000+

結論：

渦街適合蒸汽、中小管徑、快速響應場景；

差壓式適合極端工況、大口徑、高精度計量，但需接受高維護成本。

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